Усовершенствованный станок предварительной сборки режущих колец для точной и эффективной сборки трубных фитингов

СЮНявляется профессиональным производителем и поставщикоммашины предварительной сборки режущих колецв Китае, предлагая гибкие варианты закупок, включая наличие на складе, оптовые поставки и индивидуальные решения в области инструментов. Разработанное специально для предварительной сборки (врезки) одинарных и двойных врезных колец, оборудование подходит для бесшовных труб из углеродистой и нержавеющей стали с наружным диаметром от 3 мм до 42 мм. Он обеспечивает контролируемое равномерное усилие предварительной сборки, что обеспечивает соответствие стандартам уплотнения и отвечает потребностям крупносерийного производства производителей фитингов и OEM-производителей. Установки можно приобрести отдельно или интегрировать с оборудованием для резки труб и удаления заусенцев, образуя полную технологическую линию.

Как это решает риск утечки трубопровода, связанный с предварительной сборкой вручную?

1. Предварительная сборка вручную зависит от ощущения оператора, позволяющего контролировать усилие затяжки; недостаточное усилие приводит к недостаточному прикусыванию, что делает систему склонной к утечкам масла под воздействием вибрации высокого давления, а чрезмерная сила может разорвать стенку трубы, превратив материал в металлолом.

2. В машине для предварительной сборки врезных колец используется двигатель, который обеспечивает постоянную тягу, обеспечивая равномерную деформацию врезного кольца и постоянную глубину врезки каждой трубы, тем самым значительно увеличивая скорость прохода для качества уплотнения.

3. После сборки рисунок прикуса становится равномерным и точным; В сочетании с нашими фланцами F37 или фитингами с двойным врезным кольцом сборка остается герметичной даже в условиях длительного высокого давления.

С какими спецификациями и материалами он работает?

1. Он охватывает стандартные бесшовные стальные трубы с внешним диаметром 3–42 мм, надежно обрабатывая как тонкостенные, так и стандартностенные трубы из нержавеющей и углеродистой стали.

2. Он совместим как с фитингами с одинарным, так и с двойным врезным кольцом (два основных типа уплотнений) и поддерживает фитинги, соответствующие международным стандартам DIN и ISO, что устраняет необходимость замены оборудования для экспортных заказов.

3. Диаметры труб можно менять, просто меняя ограничительный инструмент; один оператор может выполнить переналадку за две минуты, что делает его идеальным для мастерских, занимающихся производством смешанных спецификаций.

Какие практические преимущества это дает для производства?

1. Машина имеет утолщенную встроенную раму, которая сводит к минимуму вибрацию во время непрерывной работы, предотвращает смещение размеров и делает ее подходящей для крупнообъемных мастерских, работающих в две смены.

2. Оборудованный визуальной шкалой хода, станок позволяет операторам четко контролировать расстояние продвижения режущего кольца, что позволяет даже новичкам быстро освоиться и снизить затраты на обучение. 

3. Защитный корпус оснащен датчиком защиты от защемления, который автоматически останавливает машину в случае возникновения аномалий во время подачи, тем самым снижая риск несчастных случаев на рабочем месте.

Как следует обслуживать оборудование во время ежедневного использования, чтобы обеспечить длительный и стабильный срок службы?

1. Ежедневно очищайте входное отверстие подачи от железных опилок и пыли, чтобы предотвратить истирание внутреннего подающего шпинделя мусором, который может поставить под угрозу точность предварительной сборки.

2. Наносите специальную смазку на направляющие скольжения каждые 200 часов работы, чтобы предотвратить прилипание или заедание во время толкания и вытягивания инструмента.

3. Если оборудование будет простаивать более двух недель, протрите инструменты, нанесите антикоррозийное масло и храните их в сухом, хорошо проветриваемом складе, чтобы предотвратить ржавчину металлических компонентов.