Краткое содержание статьи:
Плохой конец трубки может разрушить правильную сборку фитинга. В этом руководстве объясняется, как разрезать, снимать заусенцы, очищать и проверять гидравлическую трубку перед ее переходом к изгибу, формованию или предварительной сборке кольца.
Фитинг не может исправить плохой конец трубки. Если лицевая сторона расположена под углом, трубка может не достигать упора сборки равномерно. Если внутри останется заусенец, он может удерживать стружку и нарушать чистоту. Если внешний край прокатан, поцарапан или имеет чрезмерную фаску, режущее кольцо может не зацепиться за поверхность должным образом.
Цель легко описать: квадратный, круглый, чистый конец без заусенцев, соответствующий размерным ограничениям производителя фитинга. Для его последовательного создания требуется нечто большее, чем просто быстрый проход с файлом.
Используйте инструкции по установке в качестве стандарта приемки.
ИСО 8434-1:2018определяет общие требования и требования к размерам для соединителей с конусом 24 градуса в пределах своей области, но не является универсальной схемой заводской настройки. Метод резки, максимальное угловое отклонение, требования к фаске и опорной втулке могут различаться в зависимости от системы соединения.
Одним из опубликованных примеров является книга Паркера.Руководство по сборке трубки ЭО. Для изделий, на которые распространяется данное руководство, компания Parker указывает квадратный рез с точностью до плюс-минус 1 градус, удаление внутренних и внешних заусенцев и фаску максимум 0,3 мм на 45 градусов. Он также предостерегает от использования труборезов для этих соединений. Относитесь к ним как к требованиям компании Parker, а не к значениям по умолчанию для каждого фитинга, представленного на рынке.
Перед началом производства укажите в рабочей инструкции утвержденные пределы для вашей комбинации трубок и фитингов.
Шаг 1: проверьте трубку перед резкой
Подтвердите внешний диаметр, толщину стенки, марку материала и состояние поверхности. Проверьте на чертеже готовую длину и любые припуски, необходимые для изгиба, вставки, развальцовки или формовки.
Не обрабатывайте трубы с коррозией, глубокими царапинами, сильной овальностью или неопределенным происхождением материала. Точная резка приводит только к браку точного размера.
Для смешанных партий разделите материал и размер по стойке или транспортеру. Для трубы из нержавеющей стали диаметром 12 мм и трубы из углеродистой стали диаметром 12 мм могут потребоваться разные лезвия, сила зажима, настройки подачи и удаления заусенцев.
Шаг 2: выберите метод резки, который контролирует торцевую поверхность.
Лучшим инструментом является тот, который одобрен для системы фитингов и способен удерживать трубку без деформации.
| Метод резки | Где это подходит | Что контролировать |
|---|---|---|
| Управляемая ручная пила | Полевой ремонт, опытные образцы и очень мелкие партии | Держите направляющую прямо; предотвратить болтовню; дайте время для полного снятия заусенцев |
| Холодная пила или зубчатый отрезной станок | Повторное производство цеха | Выбор лезвия, зажим, подача, подвод СОЖ и ограничитель длины. |
| Полуавтоматическая холодная пила | Смешанные партии, которым по-прежнему необходима повторяемая длина и прямоугольность. | Переналадка, согласование приспособлений, проверка остановки и первичный осмотр |
| Труборез с вращающимся колесом | Только там, где это разрешено производителем арматуры. | Завальцованный внутренний заусенец, уменьшенное отверстие и деформация торца. |
| Абразивная или горячая резка | Обычно плохой выбор для точной подгонки концов. | Материал, подвергшийся термическому воздействию, загрязнения, сильные заусенцы и вторичная обработка. |
XYOON'sкатегория станков для резки трубописывает оборудование для холодной резки, предназначенное для последующего процесса снятия заусенцев и подготовки к установке.полуавтоматический станок для резки труб— это соответствующая страница продукта для стационарной мастерской. Опубликованная точность и диапазон материалов должны быть проверены на собственных образцах трубок покупателя перед покупкой.
Шаг 3: сделайте разрез, не сдавливая трубку.
Используйте приспособление, которое поддерживает трубу достаточно близко к разрезу, чтобы предотвратить вибрацию, но не выравнивает стену. Убедитесь, что трубка расположена перпендикулярно лезвию и упирается в ограничитель правильной длины.
Для нового размера или материала:
- Проверьте тип и состояние лезвия.
- Установите силу зажима и подачу для стенки трубы и материала.
- Вырежьте один образец.
- Измерьте длину и квадратность.
- Проверьте на овальность, разрывы, сильные заусенцы и изменение цвета под воздействием тепла.
- Утвердите настройку перед выпуском пакета.
Не думайте, что гладкое лицо является квадратным. Используйте подходящий угольник, калибр приспособления или метод измерения, определенный планом качества.
Шаг 4: зачистите внутренние и внешние края.
Удаление заусенцев должно удалить острый выступ, не превращая конец трубки в большую фаску. Работайте по всей окружности и держите инструмент ровно.
Особого внимания заслуживают внутренние заусенцы. Их легко пропустить, и незакрепленная полоска может попасть в гидравлический контур. Внешние заусенцы и острые края могут помешать установке кольца или повредить уплотнение в системах, в которых оно используется.
Для нерегулярных работ может быть достаточно ручного инструмента для снятия заусенцев подходящего размера. При повторном производстве электрическая машина может уменьшить отклонения, если ее направляющие и фрезы соответствуют диапазону труб. СЮОН спискиручные и электрические машины для снятия заусенцев со стальных труб. Опубликованныеэлектрическая модельуказан компанией XYOON для трубок диаметром от 6 до 42 мм. Подтвердите материал, толщину стенки, геометрию фаски, напряжение и расходные материалы с помощью пробного испытания.
Избегайте трех распространенных ошибок:
- нажимать так сильно, что инструмент дребезжит или срезает неровную фаску;
- удаление большего наружного диаметра, чем позволяют инструкции по установке;
- использование одной и той же изношенной фрезы на разных материалах без проверки результата.
Шаг 5: удалите стружку и защитите чистую трубку
Удалите стружку с отверстия и внешней поверхности. Используйте метод очистки, разрешенный процедурами контроля загрязнения и безопасности на объекте. Трубка должна быть сухой и свободной от незакрепленного металла, остатков абразива, масла, не одобренного для системы, и ворса.
В руководстве Parker по ЭО отмечается, что стружка, грязь, внутренние или внешние заусенцы и краска могут помешать правильной установке трубки. Это также связывает загрязнение трубки с износом или повреждением инструмента. Это полезная точка контроля процесса: чистота защищает как гидравлическую систему, так и сборочный инструмент.
Закройте или иным образом защитите подготовленные концы, если они не будут сразу переходить к следующей операции. Открытая трубка, оставленная рядом с кофемолкой, уже не является чистой трубкой.
Шаг 6: осмотрите и запишите первую деталь
Чек на первую часть должен отвечать на конкретные вопросы:
| Проверять | Условие прохождения | Типичный метод |
|---|---|---|
| Длина | В пределах допуска чертежа | Штангенциркуль, правило или специальная проверка остановки |
| Прямоугольность | В пределах фитинга или чертежа | Квадрат, калибр приспособления или измеренный угол |
| Внешний диаметр | Отсутствие неприемлемого коллапса или вспышки | Микрометр в определенных положениях |
| Внутренний край | Берр удален; отверстие не закатано внутрь | Световая и визуальная или тактильная проверка |
| Внешний край | Острый край удален без чрезмерной фаски. | Калибр профиля или утвержденный визуальный стандарт |
| Поверхность | Отсутствие глубоких царапин в зоне прикуса и прикуса. | Чистый, хорошо освещенный визуальный осмотр |
| Чистота | Нет видимой стружки или остатков | Визуальная проверка плюс метод чистоты объекта |
Держите на рабочем месте утвержденный образец или фотостандарт. Такие слова, как «гладко» и «хорошо», слишком расплывчаты, когда работу делят несколько операторов.
Устранение дефектов концов трубки
Лицо наклонено
Проверьте износ лезвия, выравнивание направляющих, опору трубы, давление подачи и наличие застревания стружки в упоре. Повторный раскрой возможен, если готовая длина остается в пределах допуска.
Трубка становится овальной возле среза.
Уменьшите или перераспределите усилие зажима и убедитесь, что приспособление соответствует диаметру. Тонкостенная трубка может нуждаться в специальном методе поддержки.
Большой внутренний заусенец продолжает возвращаться
Проверьте геометрию и остроту лезвия, направление подачи и параметры резки. Не делайте агрессивное удаление заусенцев постоянным исправлением плохого среза.
Фаска непостоянная
Проверьте центрирование инструмента, износ фрезы и давление оператора. При пакетной работе проще управлять станцией для снятия заусенцев с направляющим или приводом, чем ручным инструментом.
Царапины появляются после снятия заусенцев.
Очистите приспособление и направляющие поверхности. Застрявший чип может пометить каждую пробирку в партии.
Создайте рабочую станцию вокруг потока
Практичная ячейка подготовки трубок следует работе в одном направлении:
- определить и измерить трубку;
- отрезать по длине;
- зачистить внутренние и внешние края;
- очистить и проверить;
- согнуть или сформировать в требуемой чертежом последовательности;
- предварительно собрать фурнитуру;
- защитите готовые кончики.
Храните бракованные изделия и необработанные трубы отдельно от принятых изделий. Храните лезвия, фрезы для снятия заусенцев и сборочные инструменты по размеру и совместимости материалов. Запишите изменения, влияющие на результат, включая нового поставщика труб, толщину стенок, тип лезвия или семейство фитингов.
Для следующего этапа используйтеDIN 2353 врезное кольцо в сборе и руководство по осмотру.
Что отправить с запросом на пробную версию
Поставщик оборудования может дать лучший ответ, если запрос включает:
- материал трубки, наружный диаметр и толщина стенки;
- прямого, гнутого, круглого или фасонного сечения;
- требования к допуску и прямоугольности готовой длины;
- необходимое состояние кромки или чертеж фаски;
- штук за партию и за смену;
- имеющиеся ограничения по напряжению, воздуху и охлаждающей жидкости;
- требуемый отчет о чистоте и образец отчета;
- фотографии текущих заусенцев, искажений или переделок;
- система фитингов, используемая после подготовки.
Отправьте репрезентативные образцы трубок, в том числе сложных размеров. Прежде чем принять оборудование, попросите фотографии разрезов, измерения, результаты снятия заусенцев, метод цикла, список расходных материалов и процедуру замены.
Нужна помощь в подборе ассортимента трубок, серий фитингов и требований к партиям подходящего оборудования?Связаться с СЮОНс внешним диаметром трубки, толщиной стенки, материалом и ожидаемой производительностью.
